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除尘布袋“糊”袋如那边置
一、结露性糊袋：
一般情况下，布袋除尘器的运行温度要求须高于酸露点温度25K 以上， 关于布袋来讲运行比较宁静。这主要就是为了制止结露的爆发。当运行温度低于露点时就会结出液态水。液态水与粉尘混淆并聚集在滤袋外貌就会形成糊袋。
烟气中的水份与三氧化硫的含量越高，露点温度越高。也就意味着除尘器连续运行温度须越高。而由于受到除尘布袋滤料材质物理性能和运行经济性的限制，除尘器连续运行温度须控制在某一合适的规模内。如果这两者无法协调，结露将不可制止。所以，水含量、SO3含量及运行温度是决定是否结露的三个主要因素。
某除尘器运行温度稳定在150℃左右，但由于其主要燃烧处理的物质是成份庞大的固体、液体和气体等化工企业的放弃物，所以烟气中的水和硫化物含量变革很大(水含量甚至凌驾25%)，露点温度上下波动幅度很是大。结露无可制止，糊袋严重。同时，由于酸性物质的渗透和长时间的运行，灰尘在滤袋外貌逐渐结壳，致使滤袋透气量丧失。
其次，脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度，在脉冲瞬间，低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低，当低于露点温度时，就会导致该部位的滤袋外外貌泛起结露。而随着压缩空气的下行，其对袋内空气温度的影响越来越小。所以，一般除尘袋口以下一米规模内的糊袋现象较为严重。
再次，除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1—2%左右。但随着运行时间的延长，漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方，问题就变得较大了。漏风率越高，对除尘器内的局部温度的影响越大，该泄露部位的滤袋因结露而糊袋的危害越来越高。
别的，虽然除尘器壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的前沿，温度肯定较之其他部位低，实际效劳中我们发明通� ？拷谋诘耐馊Τ静即暮浇掀渌课桓叩枚�。
二、粘结性糊袋：
主要是指由于粉尘黏附性比较大，虽然没有爆发结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维外貌，在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。
1、 粉尘自己的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。好比油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
2、 有些粉尘虽然没有粘性，但其很容易潮解，当其被截留在纤维外貌后，会吸收空气中的水分并在纤维外貌形成溶液。好比说糖粉。
3、 有些粉尘黏附性可能并不强，可是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学历程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”笼罩在滤料外貌。好比：水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
4、 纵然粉尘自己并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料外貌，形成一层“浮灰”，附着力并不很强，但很难清除。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能爆发此种情况，特别是关于长度凌驾6米的滤袋比较容易爆发。某一北方电厂就一经由于该原因使得除尘器的运行阻力从1500左右在短时间内上升到2200Pa，造成整条线停运的严重情况。
三、结构性糊袋：
我们将所有因为除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。
1、滤料结构与处理：有些滤料由于针刺密度不敷，过滤面纤维比较疏松，纵然外貌经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部聚集到一定的水平，再加上烟气中水蒸汽的影响，逐渐形成由内而外的梗塞。北方某电厂布袋使用不到一年，就因为此问题不得不考虑整批更换布袋。
别的，有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理，滤材外貌保存着纤维末端，这实际上为结露提供了“凝结核”，使得结露现象首先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置首先形成粉尘团，当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾燃烧电厂，如果外貌没有其他任那边置，经� ？梢苑⒚飨宋┒送绻痰姆鄢窘峥�。
另外，关于湿度较大或有酸结露危险的工况，未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。
2、滤袋配合度：我们知道，脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的攻击，使滤袋由上向下在纬向泛起形变，形变的惯性和滤袋与笼骨的碰撞在外貌粉尘层造成“雪崩效应”，从而清除外貌灰尘。清灰效果很洪流平上取决于形变惯性的巨细和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩水平太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“捆绑”在笼骨上无法疏散。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变很小，滤袋与笼骨碰撞烈度有限，外貌粉尘无法有效清除。粉尘在滤袋外貌恒久积累与板结就可能造成糊袋。
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